环保节能越来越被轮胎企业所关注，谁能作出工艺和技术上的创新，就能创造出新效益。双钱轮胎重庆公司挖掘富余蒸汽资源，让“用一半余一半”的高品质蒸汽，为企业带来了意想不到的收获。

为追求长远发展，双钱公司在建厂时，投建了最高可日产960吨高温高压高品质蒸汽的成套设备，这套设备由两台75吨锅炉组成。目前，在双钱公司每天产出的近500吨蒸汽中，仅有240吨用于轮胎制造中的炼胶、成型和硫化等生产工艺。为了让“用一半余一半”的富余蒸汽服务于降本增效工作，双钱轮胎做了许多深入挖掘工作。

首先，该公司依托自建的热电厂，利用全自动化发电设备，减少了约24%的浪费。同时，自2012年起，这家公司向相邻的艾诺斯电源重庆公司外供蒸汽和热水，用于电池制造中保持湿度和温度的工艺处理，以及员工洗澡。

这在一定程度上盘活了闲置蒸汽资源，潜在生产力得到挖掘。据双钱公司能源动力部负责人介绍，国内蒸汽高质量存储技术尚不成熟，在保压保温方面无法保证品质。但山东等地工业园区的一些做法值得借鉴，即建立第三方平台来运营蒸汽管道。这样既可以为新办企业缩减投资，又能够减少环境污染。

目前，双钱公司正积极争取双桥工业园区管委会支持，让新引进且需要高品质蒸汽的相关企业，在选址上向双钱公司靠拢，以减少基础设施投资，实现资源共享，推动发展效益最大化。据介绍，双钱公司除了能提供富余蒸汽外，还可外供90度热水。目前，该公司两台锅炉日产300-400吨热水，可利用保温车送水上门，与区域工贸企业实现降本双赢。

来源：中国橡胶网