巴陵石化合成橡胶事业部强化质量攻关，今年前9个月，热塑橡胶SBS、SIS、SEBS的正品率同比提升，客户的满意度提高，提质挖潜增值超过350万元。

热塑橡胶系列产品生产工艺复杂，用户对产品质量要求苛刻。针对产品易发生色变、结块等行业问题，巴陵石化合成橡胶事业部借助持续改进工作平台，定向攻关。

针对产品色变问题，他们注重标准和技改优化“双管齐下”，将“黄色指数”等客户重点关注的检测指标纳入产品标准，并通过应用新调节剂、改进工艺等近10项综合措施，取得明显改观。针对产品结块问题，该事业部进行系统分析，梳理结块根源，力求治标更治本。通过使用新开发的抗粘剂，改造SEBS车间抗粘剂加料系统等，基本解决了抗粘剂加入不均导致结块的情形；通过摸索每条生产线不同牌号对应模板型号，做到专线专开，确保同一牌号切粒稳定；对后处理设备切刀室轴承座进行优化改造，解决了“坨坨胶”问题。

为确保不同批次产品的稳定性，该事业部通过严格限制主要物料加料误差、控制溶剂精制塔系工艺条件、聚合加氢实施标准化操作等措施，修改SEBS生产标准，将关键质量控制指标甲苯溶液粘度指标范围大幅缩小，产品批次间的稳定性得到提升。截至9月份，该事业部关键牌号产品的质量指标均优化提升，助推增产增销创效。

（彭展 徐亮亮 文新荷）