茂名石化化工分部橡胶车间为改变设备腐蚀严重、故障率高，无法适应生产熔融指数较低的SBS干胶生产的被动局面，专门成立攻关组，对后处理一线进行设备瓶颈问题攻关，使关键设备“大换血”；同时，车间积极优化工艺调整，通关对挤压机可调模板开度、膨胀干燥机一段温度、膨胀机剪切螺钉长度等工艺调整，使后处理一线实现干胶平稳生产；此外，茂名石化化工分部领导多次亲临现场指导，谢维新经理更是发现膨胀机切刀轴承因胶粉易磨损、膨胀机高电流连锁延迟过长等问题，并给出改进措施，为干胶的生产扫除了安全隐患，也使车间干部职工深受鼓舞，卯足干劲搞好生产，向着公司“十三五“发展方向，“化工做大、做深、做精”的目标前进。