兰州石化橡胶厂在继续强化疫情防控各项措施落实的同时，加强装置工艺优化，进一步落实岗位巡检，以规范化标准化的管理方式确保装置春季安全生产，全厂各装置工艺平稳提升，岗位巡检率达到100%。

该厂针对疫情防控形势，加强外来人员入厂监管，落实各项防护措施，每天对外部施工人员做好健康登记和体温监测。在安全生产方面，围绕工会组织开展的“四赛四实现”劳动竞赛活动，在各装置开展了精准操作、平稳运行、指标提升，各车间加强节能降耗、挖潜增效措施落实，突出抓好现场巡检，各装置均实现稳定高负荷运行，特别是三套橡胶装置超额完成了当月计划产量，质量和能耗指标均好于去年同期，工艺平稳率达到99.8%以上。

该厂制定“三精”管理方案，把“三精”管理重点放在安全、环保、设备、生产技术、人力资源优化管理上，加强检查、诊断、整改、考核四个环节的精细管理，在精准操作、精细管理和精益运行上下功夫。在安全监管上，结合春季生产特点，完善应急处理预案，加大隐患治理力度。在设备管理上，增加对关键设备的巡检频次，并做好相应记录，避免因“跑冒滴漏”影响安全生产，加强生产组织，合理调整产品结构，将丁二烯资源最大限度地向厚利产品倾斜。强化人员培训管理，充分利用交接班会等时机反复强调春季安全生产的重要性，将岗位安全操作规程及设备操作知识作为培训重点，提高员工的安全防范技能，全力保证装置安全高效生产。

扎实开展“低老坏”整治。兰州石化橡胶厂建立完善“低老坏”问题检查整改标准，按照标准在全厂排查“低老坏”问题，各车间按专业管理要求在每一个装置单元、每一处工作环境开展“低标准”专项整治，管理人员分专业排查装置现场，及时落实整改措施，加大整改力度，并跟踪检查与监管，与“四赛四实现”劳动竞赛紧密结合，保证不留死角。该厂还紧密结合春季化冻的特点，组织公用工程系统在各装置全面开展管线、设备、管廊、管架化冻专项检查，查出的问题及时反馈属地单位，下达整改通知单，及时督促整改落实，为疫情防控、安稳生产、实现全年经营目标和提质增效奠定了坚实基础。（胡健 邵婧）