11月10日从中国石油传来消息，兰州石化3.5万吨/年特种丁腈橡胶装置产出低腈丁腈橡胶NBR1906。经检测，产品均达到技术指标要求。NBR1906成为国内首个实现工业化生产的低腈牌号产品。

该产品由中国石油石油化工研究院兰州化工研究中心、兰州石化合成橡胶厂和西北化工销售分公司联合攻关完成。低腈丁腈橡胶NBR1906是低结合丙烯腈含量、中门尼黏度为63的环保产品，具有耐低温性能、回弹性能及加工性能等特点，其玻璃化转变温度低于-50℃，-40℃压缩耐寒系数大于0.4，在低温性、弹性和耐油性之间有较好的平衡，适宜制作对耐寒性、低温曲挠性和回弹性要求较高的耐油制品，如密封件、密封条、耐油胶管、航空零部件、冰箱异型管、高原铁路及机车配件等。

国内低腈牌号产品一直被欧美发达国家橡胶生产商所垄断，导致这一关键材料长期受制于人，严重限制了国内相关行业和领域的发展。

为此，研发团队开展联合攻关，从共聚反应机理入手，设计了多元复合乳化体系，开发了单体及助剂多相流复合调控技术，解决了结合腈及其分布波动大的问题，制得结合腈变异系数不超过0.04、腈基链节呈无规化分布、凝胶含量不高于2%且相对分子质量段分布稳定的共聚物，打通了工业化生产的“最后一公里”。

为保证工业化顺利进行，研发团队与兰州石化生产技术人员针对环保抗氧剂乳化分散、凝聚时粘釜等工程化问题进行深入交流，不断细化完善工业生产技术方案，成功生产出低腈牌号NBR1906新产品。

该产品结合腈含量与门尼粘度等技术指标满足要求。产品生胶在100℃条件下，通热空气168小时后老化门尼粘度变化不高于15，硫化胶在100℃条件下，通热空气72小时后老化扯断伸长率减少不高于30%，老化性能优异。

目前，该产品已在下游用户推广应用。NBR1906的产业化是我国丁腈橡胶高端化、差异化发展迈出的重要一步，为建设合成橡胶工业强国再下一城，也为低腈丁腈橡胶实现进口替代创造了条件。