11月4日，从兰州石化统计数据获悉，10月份丁腈橡胶单月产量为10169吨，较计划超产219吨，这是兰州石化丁腈橡胶单月产量首次突破万吨，兰州石化在全力冲刺年10万吨丁腈橡胶生产任务目标中迈出了坚实的一步。

　　10月份，兰州石化抓住丁腈橡胶市场向好的有利时机，充分应用主题教育成果，以“学习”为先，以“运用”为重，从生产优化、统筹装置日常检维修、强化专业和日常管理等方面入手，做到学思用贯通知信行统一，稳定三套丁腈橡胶装置装置生产，优化操作，不断提升装置生产能力，在以学促干上取得实实在在的成效，丁腈橡胶实现高产稳产。

　　在生产优化上，兰州石化对照管理和专业技术人员岗位职责，厘清和明确主管领导、专业技术人员的管理要求、职责分工、责任划分和落实要求，充分发挥周专业检查良好机制。将三套丁腈橡胶装置重点、关键运行参数梳理、印刷成册，要求工艺技术人员每日上岗必须调阅运行参数趋势，填写记录，于细微处发现变化、精细调整。制定管理技术人员陪检、巡检管理细则，抓实陪检、巡检责任。立足现场、扎根现场，用时不我待的紧迫感，快速有效解决装置生产中的各类问题。

　　兰州石化主动将设备设施日常检查和检维修责任扛起来，开展橡胶装置后系统长周期运行攻关，建立设备日上岗、周分析运行的管控机制，设备管理人员坚持每日深入现场检查备用设备完好情况、运行设备的运行声音及异常振动，阀门、螺栓是否有松动、腐蚀现象，对于现场发现的设备设施问题坚持小问题不过夜，大问题追根溯源，做到了每周梳理总结和分析上周设备运行的情况，对于无法及时解决的问题上报机动部门，防止设备运行过程中出现新问题，对于需要立项解决的问题而无法及时立项的问题，及时制定管控措施并加强日常监控，确保了装置长周期稳定运行。

　　为保证装置高负荷运行，兰州石化强化专业管理和现场大整治，建立专业技术和管理人员现场管理和问题整改机制，明确主管领导、专业技术人员的职责分工和责任划分，同时开展“党员晒包机”活动，消除设备“脏、锈”顽疾。全体员工从加强日常巡检入手，坚决杜绝巡检摆样子、走过场等问题，尤其是加强影响装置运行的重点部位和“盲肠死角”的巡检力度，通过巡检及时发现生产中的问题，解决影响装置高负荷运行的难题。