湖南石化橡胶部专项攻关提升聚丙烯质量

来源: 作者: 发表时间:2024-03-18

今年以来,湖南石化橡胶部开展聚丙烯产品熔融指数稳定专项质量攻关,推动150牌号和320牌号聚丙烯提质增效,前两个月两个牌号产品产量同比增长245%,为助力国内改性塑料领域发展提供优质原料支撑。

该部聚丙烯装置年产能6万吨,采用SPG-II(第二代丙烯液相本体与卧式釜气相本体组合式连续聚合)工艺技术,去年4月建成投产,产品主要用于材料改性领域,聚丙烯的熔融指数是评价其加工性能和流动性能的重要指标。

为提升聚丙烯熔融指数控制合格率,满足市场需求,该装置从生产工艺、原料控制、过程监控等方面入手,强化攻关,落实措施,提高产品竞争力。

该部优化改进生产工艺,生产不同牌号产品时及时调整聚合反应温度、压力、催化剂用量等参数,使聚合反应更加均匀、稳定,提高聚丙烯成品的熔融指数稳定性;严格原料控制,监控粗丙烯原料质量,对影响产品质量的水、砷、硫等杂质含量进行跟踪,每天对接原料换罐情况,优先选用高质量原料,确保原料的纯度、均匀性稳定;强化过程监控,实时将置换釜产品的检验频次由一天两次增至一天6次,每4小时进行一次检测,跟踪指数变化趋势,便于及时调整加氢量,稳定产品质量。

与此同时,该装置加强员工培训和考核,提升员工对聚丙烯熔融指数控制的认识和技能水平,熟练掌握生产技术和操作规范。通过多管齐下,聚丙烯150牌号产品连续生产熔融指数控制合格率从89%提升至97.69%,320牌号产品控制合格率也明显提升,两个牌号产品质量稳定提升获得客户满意评价。