第一章 开炼机

　　1.了解当代炼胶车间的特点。

　　中心化；使用大容量炼胶设备；采用双螺杆挤出机代替开炼机压片；实行计算机和网络远程管理；胶料生产线机械化。联动化。自动控制水平越来越高。

　　2. 掌握开炼机主要用途及分类方法。

　　开炼机主要用于胶料的塑炼、混炼、压片、破碎；再生胶的粉碎、混炼与精炼；还可用于塑料树脂的混合及油漆压片等。

　　橡胶用开炼机按其用途分为：混（塑）炼机、热炼机、压片机、破碎机、粉碎机、精炼机、再生胶捏炼机及实验用开炼机等。

　　3.了解开炼机基本结构。

　　主要由辊筒，滚筒轴承，调距装置，机架及横梁，传动装置，调温装置，安全及制动装置，机座

　　4、了解开炼机的基本操作

　　开关机、调节辊距，放置托盘等

　　5. 掌握开炼机强化炼胶效果应具备的条件。

　　辊筒直径与长度大，辊距尽量小，辊筒工作速度与速比适当增大，辊筒横压力增大，传动功率尽量大

　　6.了解开炼机规格表示方法和主要技术特征。P9

　　规格表示：X（S）K-450

　　XK表示橡胶开炼机，450表示辊筒工作部分直径（mm）即机台的规格

　　主要技术特征：辊筒尺寸越大，速比越小，辊线速度越大，功率消耗越大，用途范围越小。

　　7. 开炼机的主要性能参数包括哪些？（9~15）

　　辊筒直径与辊筒长度；辊距；辊筒工作速度与速比；辊筒横压力；传动功率；生产能力。

　　8.掌握横压力的概念及其影响因素。（12~14）

　　物料在辊隙范围内对辊筒的径向总合压力称之为横压力。

　　物料性质；加工温度；辊距；辊筒工作速度与速比；辊筒规格

　　9.开炼机的主要零部件包括哪些？《会标注》

　　辊筒；辊筒轴承；调距装置；安全装置；辊温调节装置

　　10.掌握开炼机功率消耗的特点。

　　功率消耗不均匀；功率消耗大；受多因素影响。

　　11.了解开炼机产量计算方法及其影响因素。

　　影响因素：一次投料量，捏炼时间，滚筒工作速度，操作方法

　　12. 掌握开炼机辊筒的作用、结构和分类方法。

　　辊筒是开炼机直接承担与完成捏炼物料作业的主要零部件。

　　结构：辊筒体；轴颈；传动部分

　　分类：中空辊筒；钻空辊筒

　　13.掌握开炼机辊筒轴承的作用、类型。（19~20）

　　作用：支承辊筒、减少摩擦损失、提高传动效率

　　类型：滑动轴承；滚动轴承

　　14.掌握开炼机辊筒调距装置的作用、位置、调整范围、分类。（20~22）

　　作用：调距装置就是为了满足开炼机的调距所需而设立的

　　调节范围：一般在0.1~15mm之间。

　　位置：前辊轴承体上固定

　　分类：手动调距装置；电动调距装置；手动-电动调距装置；液压传动调距装置

　　15.了解开炼机的传动型式以及电机选择要求。

　　答：传动形式：

　　圆齿轮减速器传动--异步电动机；圆锥齿轮减速器传动- -异步电动机；行星减速器传动--异步电动机；集中减速器传动；圆弧齿轮整体机座型传动--动力电动机；双电动机集中减速器传动——2个动力电动机；液压马达传动——液压马达