硫化粘接问题
  硫化粘接问题
  粘接工艺上有很多需要注意的部分,如果出现问题,都需要查:  1、金属基材是不是变化了?
  2、金属表面的处理是否出现问题,比如有灰尘、有油?...
2014-12-27
橡胶加工过程中12种常见问题及解决方法
  橡胶加工过程中12种常见问题及解决方法
  喷霜
  (1) 硫化时间不够长。(2) 需改进硫化体系。(3) 混炼辊温太高,空气温度或湿度太大。(4)胶料混炼不够均匀...
2014-12-27
橡胶的混炼过程
  炭黑等配合剂与生胶的混炼过程是配合剂在生胶中均匀分散的过程。由于生胶的黏度很高,为使配合剂掺人生胶中 炭黑等配合剂与生胶的混炼过程是配合剂在生胶中均匀分散的过...
2014-12-23
硫化新工艺改善橡胶制品性能
  橡胶在未硫化之前,分子之间没有产生交联,因此缺乏良好的物理机械性能,实用价值不大。当橡胶加入硫化剂以后,经热处理或其他方式能使橡胶分子之间产生交联,形成三维...
2014-12-23
橡胶加工工艺简介--塑炼
  1、塑炼机理  橡胶经塑炼以增加其可塑性,其实质乃是使橡胶分子链断裂 ,降低大分子长度。断裂 作用既可发生于大分子主链,又可发生于侧链。由于橡胶在塑炼时,遭受到...
2014-12-23
浸塑工艺流程
  浸塑工艺流程:工艺前处理→上工件→预烘(预烘320℃-370℃ 15分钟)→浸塑(振动,除余粉)→固化(180℃-200℃ 10分钟) →下工件。 浸塑是个加...
2014-12-23
硅橡胶混炼工艺
  硅混炼胶是一种综合性能优异的合成橡胶,具有优异的热稳定性、耐高低温性,能在-60℃~+250℃状态下长期工作、抗臭氧、耐候以及良好的电性能、抗电晕、电弧、电火花极强...
2014-12-23
合成橡胶生产工艺
  合成橡胶的生产工艺大致可分为单体的合成和精制、聚合过程以及橡胶后处理三部分  单体的生产和精制  合成橡胶的基本原料是单体,精制常用的方法有精馏、洗涤、干燥...
2014-12-23
橡胶加工工艺概述
  橡胶受外力作用产生变形,当外力消除后橡胶仍能保持其形变的能力叫做可塑性。增加橡胶可塑性工艺过程称为塑炼。橡胶有可塑性才能在混炼时与各种配合剂均匀混合;在压延...
2014-12-23
橡胶加工工艺
橡胶加工工艺
1 综述

橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料,橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫...
2014-12-23
橡胶的硫化及对人体的危害
  1. 一般橡胶的硫化温度是多少一般为115度到180度看什么橡胶品种而定。而200度的温度则为高温硫化。
  2.橡胶制品硫化时产生哪些有毒气体? 橡胶的硫化过程中采用烘...
2014-12-22

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