一、模压成型

　　操作方法：先把胶料冲切成一定形状，填入模腔中，合模置于加热的平板硫化机上、下平板之间，并按规定工艺加热加压，使胶料硫化，取下模具得到一段硫化硅橡胶制品

　　注意点：装料、合模及加压速度要快，否则容易发生焦烧、开裂、硫化不良等

　　二、传递模压成型

　　操作方法：将备好的胶料装入模具上部的塞筒内，加热塑化，借助柱塞压力使胶料通过铸口进入加热模腔中成型

　　优点：可以一模多腔，适用于数量大二质量轻的硅橡胶制品

　　三、注射成型

　　操作方法：将胶料置入机筒内加热塑化，通过柱塞或螺杆将胶料通过喷嘴直接注入闭合的模腔内，在加热下实现快速就地硫化

　　优点：生产效率比模压法提高8倍左右

　　四、挤出成型

　　操作方法：将混炼胶强制通过口模挤成一定断面形状制品的连续化成型方法

　　总结：

　　硅胶制品厂在实现硅胶制品成型时，要根据产品和操作方法选择合适的成型方法，如果数量大二质量轻的硅橡胶制品可以选择传递模压成型，而不是盲目的选择，这样不仅仅造成生产效率低下，还对工厂造成了损失。