橡皮绝缘电线电缆已经经历了一百多年的发展历史，它是所有电线电缆产品中历史最为悠久的品种，橡皮绝缘电线电缆大多用于移动和工作条件严酷的场合。随着橡胶工业的发展，各类人工合成橡胶不断开发研制出来，如硅橡胶、氯丁橡胶、已丙橡皮等，使橡皮绝缘电线电缆的性能大为改善，除具有天然橡胶的固有优点外，又增加了耐油、耐寒、耐热等各种优良的性能。从而使橡皮绝缘电线电缆的品种更加丰富、应用范围更加广阔。
常见橡套电缆产品情况
橡皮绝缘电线电缆的品种繁多，大部分为电气装备用电线电缆，是使用范围最广、品种最多、生产量最大的产品。依据其用途不同，大致分为：通用橡皮电线电缆；电机电器引接线；机车车辆用电缆；通用橡套软电缆；矿用橡套软电缆；船用电缆；地质勘探和石油工业用电缆；橡皮绝缘电力电缆和橡皮绝缘控制电缆。常见的橡皮绝缘电缆包括：通用橡套软电缆、矿用橡套软电缆、橡皮线、电焊机电缆、潜水电机用软电缆。
1、 通用橡套软电缆
通用橡套软电缆广泛用于工农业及日用电气作为连接电气装置的移动式电源线，可以在室外和室外各种环境下使用，按所受外力的情况，产品分为中、重两种形式：
1、中型电缆：应有足够的柔软性，以便于移动、弯曲，电缆重量轻、外径小，使用非常方便，一般不承受外力作用。
2、重型电缆：应能承受较大的机械外力（挤压、冲击）作用。护套有很高的机械性能，有较好的耐磨性和弹性，同时也应具有一定的柔软性便于弯曲和移动。
通用橡套软电缆移动频繁，使用中经常受到弯曲、扭转、摩擦等机械外力的作用，所有要求电缆柔软耐磨。并经常接触油类，在户外使用的电缆还要经得住日光的照射，所以还要求这类电缆具有耐日光老化性和耐油性和防潮性。我厂通用橡套软电缆生产范围如下图所示。
2、 矿用橡套软电缆
矿用橡套软电缆大量用于煤矿和其他矿山中，矿山井中有大量可燃易燃物质如瓦斯、粉尘等，电器安全要求极严，矿井中潮湿并有可能有腐蚀性物质。电缆移动频繁，经常受到弯曲、扭转、拖拉和砸压冲击。露天野外使用的电缆还要能承受日光的作用，因此对矿用电缆的要求特别严格。导电线芯应有高度的柔软性，常应用较细软铜线以小节距绞合。绝缘层应具有较高的耐电性和机械强度。要求电缆柔软、耐磨、耐冲击，能经常频繁弯曲，同时还要有很好的阻燃性能。电缆护套比通用橡套软电缆的护套要厚的多，以增加电缆的耐冲击性和压砸性。
3、电焊机电缆
电焊机电缆特点是低电压、大电流、移动频繁，使用中经常受到扭转、弯曲、拖拉等作用，使用环境可能有酸、碱、油等，因此对电焊机电缆要求导电线芯要非常柔软，绝缘要阻燃，护套要具备耐磨耐油、耐大气老化等性能，常见的电焊机电缆生产能力见下表。
4、防水橡套软电缆
防水橡套软电缆主要适用于交流电压450/750V及以下潜水电机或潜水泵上连接电源用，也可用于油污染的场合。常见防水橡套软电缆生产能力见下表。
橡皮绝缘电线电缆的工艺流程
橡皮绝缘电线电缆是一类用途繁多结构各异的电线电缆。其工艺过程各不相同，但就其典型产品来说大致可分为两大基本过程：其一是橡料的加工，以天然胶为例其工艺过程如图所示。橡胶温胶切胶塑炼混炼过筛过滤干燥融化橡皮配合剂压片滤橡压片冷却挤包用橡料，其二是电线电缆产品的加工过程，橡皮绝缘电线电缆生产的过程。如图所示。
重点工序介绍
导体绞合：橡皮绝缘电线电缆都是采用圆形导电线芯，其结构形式有实心导体和绞线（束线）线芯。橡胶加工：根据橡皮配方对各种原材料进行准备和称量、橡胶素炼、混合滤橡、辗页等加工工序统称为橡胶加工。橡胶的硫化：将线性分子结构的橡胶通过化学或其他的方法使分子链发生交联形成立体网状结构的过程叫硫化。
重点原材料介绍
常用橡胶为天然胶、丁苯胶，乙丙橡胶、氯化聚乙烯四种。下面分别介绍其用途和特性。天然橡胶：最早应用的一种绝缘和护层材料，性能优良，抗拉强度、伸长率、柔软性和弹性优于许多合成橡胶，65℃及以下热稳定性能好，但天然胶耐油、耐溶剂性差，耐大气老化性较差，为易燃材料。丁苯橡胶：丁苯橡胶的性能与天然橡胶相近，耐热性能较好而机械性能较差。在电缆工业中通常采用丁苯胶和天然胶混用。天然橡胶可采加强丁苯橡胶的抗拉强度；而丁苯胶可改善天然胶耐热老化性。乙丙橡胶：乙丙橡胶具有优异的电性能。尤其是耐电晕性和耐游离放电性特别突出。耐热老化性能、耐臭氧、耐电晕、耐化学溶剂等性能远远优于天然橡胶。常用于电压等级要求较高的产品。乙丙橡胶的主要缺点是硫化速度慢。氯化聚乙烯橡胶：氯化聚乙烯橡胶具有优良的耐大气老化性、耐臭氧性、耐热性。其抗撕裂性和耐屈绕龟裂性好，氯化聚乙烯主要用于需耐油、耐溶剂、耐老化的场合。在电线电缆工业上主要用于护套材料。
