冷粘鞋的粘接常见问题及其解决方法

来源: 作者: 发表时间:2016-06-14

 

常见问 题

 可能原因

 解决方法

胶膜全部
走向鞋面
(
鞋底脱胶)

1、橡胶没有打磨或打磨不够粗;
2
、打磨后橡胶粉末没有清洁干净;
3
、鞋底没有上处理剂或上错处理剂;
4
、处理剂没有烘干或烘干温度太低;
5
、胶粘剂中硬化剂添加量不够

1、橡胶底尽量磨至光滑面消失,并清除粉末;
2
、准确辨认鞋材,选择对应处理剂;
3
、处理剂一定要完全烘干才能上胶;
4
、胶粘剂中应多加硬化剂,添加范围2-8%;
5
、处理剂加入1-2%硬化剂;
6
EVA底涂处理剂用紫外灯照射效果更好

胶膜全部
走向鞋底
(
鞋面底脱胶)

1、真皮、PU胶覆膜皮打磨不够深;
2
、人造革面没有上处理剂或上错处理剂;
3
、处理剂没有干;
4
、油皮没有上油皮处理剂或用量不够

1、尽量打磨深一点,最好处处白色起毛;
2
、人造革面应选择相应的处理剂处理;
3
、油皮打磨要比一般真皮深,应先用725L+2-3RF处理烘干;
4
、处理剂一定要完全烘干才能上胶

(鞋面底脱胶)
面底均有胶
但粘不上
或粘力差

1、加压不到位;
2
、加压不及时;
3
、加热温度过高,造成增塑剂移行,或温度太低,胶粘剂不能完全活化

1、鞋底配对尺寸,想方法加压到位,围边鞋
鞋边最好选用锤子压贴或轻滚轮滚压。
2
、将加压机与最后一节烘箱的距离调整到适
当的位置(大约为烘箱长度的23)
3
、控制好烘箱的温度和流水线的速度

面底均有胶
但胶膜会拉丝
或粘力很差

1、处理剂没有干;
2
、胶粘剂没有烘干;
3
、烘箱温度过高,造成胶膜软化;
4
、鞋从烘箱出来冷却不够;
5
、胶粘剂的抗拉丝级别不够

1、处理刑一定干燥后才能上胶;
2
、胶粘剂一定要完全干燥才能贴合;
3
、控制好烘箱的温度,一般控制在55-65

4
,烘箱与加压机距离再拉开些;
5
、选用抗拉丝的胶粘剂,如PU713K

有些部位粘
得很好但有
些部位却脱胶

1、打磨不均匀;
2
、加压不到位;
3
、涂胶不均匀
4
、贴合、加压不及时

1、打磨不均匀
2
、调整鞋楦尺寸,提高加压力度及延长时间;
3
、涂胶要均匀,不能有积胶、欠胶现象发生;
4
、一般要在粘性维持时间内完成贴合、加压工序

泛黄

l、胶粘剂的耐黄级别不够;
2
、硬化剂的耐黄性差或用量太大;
3
、材料本身会导致胶粘剂变黄;
4
988ABB粉用量太大;
5
、沾边的胶粘剂清理

1、选用耐黄变的胶粘剂
2
、选择耐黄变性能较好的硬化剂,并控制好
用量;
3
、换材料;
4
、处理白色或透明橡胶,B粉应少加,一般控制在1-2%之间。
5
、清理沾边的胶粘剂