胶粘剂的基本功能，是涂覆在被粘物表面间使这些被粘物连接起来。在要制造粘接件时，首先要考虑从不同类型的胶粘剂中挑选适宜的胶粘剂。这就提出了凭借什么标准来挑选胶粘剂的问题。如果是根据使用者早先的经验，而不考虑粘接件的所有条件、要求，那么将可能得不到最好的制品粘接件。由于不存在能满足所有材料，所有应用条件和所有粘接条件的万能胶粘剂，所以经常需要将所期望的粘接性能及所要求的粘接条件折衷一下。对每种粘接件要判定哪些性能或条件是最重要的，哪些是不那么重要的。通常在挑选胶粘剂时主要考虑的因素是，被粘接材料、粘接件的强度和耐久要求、粘接件的服务要求、粘接过程的要求，成本和其它的专门考虑，等等。在制造粘接件之前，应该了解粘接件所要求的全部信息以及在制造过程中粘接件制造都的条件。只有了解上述信息后，才能决定是从现成的胶粘剂商品中选择一种适宜的胶粘剂叱，或是需要设计和制造一种适用的胶粘剂新品种，或是不能彩胶粘剂。
虽然有许多书中介绍了许多类型胶粘剂的性能及适于的被粘接材料的类型，但没有讲到被粘材料和粘合件的尺寸、粘合件的暴露条件（暴露于服务环境时所受力的情况：是否连续地、间歇地、振动地或循环地受力等等），以及其它许多因素。而这些因素对于认定胶粘剂本身所起的作用以及其与被粘接材料的相互影响是重要的。
当几种化学了万分完全不同的胶粘剂，都可以满足一种粘接接头的物理性质方面的要求时，要注意，接头在某方面强度获得额外的增益时，这种增益常常是牺牲了另外性质的结果，或者增加了成本。同时不要超规格使用有粘剂，因为片面的追求高指标，将有可能导致粘合件的可靠性不足。只要有可能，在挑选胶粘剂时应尽可能得到胶粘剂制造者或胶粘工艺的内行专家的帮助。1、选择胶粘剂的原则
（1）考虑胶接材料的种类性质大小和硬度；
（2）考虑胶接材料的形状结构和工艺条件；
（3）、考虑胶接部位承受的负荷和形式（拉力、剪切力、剥离力等）；
（4）考虑材料的特殊要求如导电导热耐高温和耐低温。
2、胶接材料的性质
（1） 金属：金属表面的氧化膜经表面处理后，容易胶接；由于胶粘剂粘接金属的两相线膨胀系数相差太大，胶层容易产生内应力；另外金属胶接部位因水作用易产生电化学腐蚀。
（2） 橡胶：橡胶的极性越大，胶接效果越好。其中丁腈氯丁橡胶极性大，胶接强度大；天然橡胶、硅橡胶和异丁橡胶极性小，粘接力较弱。另外橡胶表面往往有脱模剂或其它游离出的助剂，妨碍胶接效果。
（3） 木材：属多孔材料，易吸潮，引起尺寸变化，可能因此产生应力集中。另外，抛光的材料比表面粗糙的木材胶接性能好。
（4）塑料：极性大的塑料其胶接性能好。
（5）玻璃：玻璃表面从微观角度是由无数部均匀的凹凸不平的部分组成。使用湿润性好的胶粘剂，防止在凹凸处可能存在气泡影响。另外，玻璃是以si-o-为主体结构，其表面层易吸附水。因玻璃极性强，极性胶粘剂易与表面发生氢键结合，形成牢固粘接。玻璃易脆裂而且又透明，选择胶粘剂时需考虑到这些。
3、胶粘剂的特点和选择
（1）。 连接各种弹性模量和厚度不同的材料尤其是薄材料；
（2）。 胶接表面光滑，气动性良好；
（3）。 密封性能好，腐蚀性能好；
（4）。 延长胶接件的使用寿命和减轻胶接件重量；
（5）。 劳动强度低，成本少，生产效率高；
（6）。 非导电胶耐热抗震绝缘，其中：
a、 改性环氧树脂柔韧性的大小顺序为：环氧-聚硫>环氧-聚酰胺>环氧-胺固化剂；
b、 改性酚醛柔韧性的大小顺序为：酚醛-聚酰胺>酚醛-聚醋酸乙烯酯>酚醛-环氧；
c、 主要胶粘剂的耐热性： 最高耐热温度 胶粘剂 最高耐热温度 胶粘剂
800-1000 无机 315 有机硅
540 聚苯并咪唑（短时） 260 酚醛-环氧
480 聚酰亚胺（短时） 200 酚醛-丁晴；环氧-酸酐
400 酚醛树脂（短时） 150 环氧-胺
360 聚苯并咪唑，聚酰亚胺 80 热熔型，环氧-尼龙
d、固化温度对环氧胶强度的影响
固化条件 三乙烯四胺 二甲胺基代丙胺
固化温度ºC 25 95 145 40 95 145
固化时间 3天 15天 30分 30分 16H 16H 5H 30分
MPa 8.2 11.9 22.4 24.2 4.9 5.9 22.8 28.6
e、胶粘剂的强度特点
胶粘剂 抗剪 抗拉 剥离 绕曲 扭曲 冲去 蠕变 疲劳
Epoxy 0 # * * * * 0 *
酚醛树脂 0 # * * * * 0 *
氰基丙烯酸酯 0 # * * * * 0 *
尼龙 0 0 # 0 0 0 # 0
聚乙烯酸甲酯 0 0 # 0 0 0 # 0
聚乙烯酸丁酯 # # # 0 0 0 # 0
有机硅树脂 * * # 0 0 0 * 0
热固+热塑（橡胶） 0 0 0 0 0 0 0 0
0 良好， # 中等， * 差。
