目前国内生产橡胶产品的橡胶粉来源于两个渠道，一个是采用天然橡胶粉，但是因为供货量小，所以价格昂贵；另一种是通过废旧轮胎等橡胶制品进行回收再利用，因为后者成本较低，目前被国内企业普遍采用。但是因为废旧轮胎内部均含有钢丝，而当前的设备根本无法进行加工完全分离，橡胶粉的回收利用效率十分低，本技术利用新型设备，可以把钢丝和橡块完全分离。并且可以加式成80目左右的橡胶粉。利用本技术生产的橡胶粉已经被吉林省和河北省两大轮胎厂所采用。因此本技术生产的产品具有广阔的市场前景。
投资规模4万元，其中设备投资1.5万元，流动资金2.5万元。员工4人，厂房面积100平方米，电力容量1.2千瓦。
生产成本700元/吨，建议出厂价 2000元/吨，年生产销售31吨就可以收回前期投资。
1、目前加工废旧轮胎的设备，成品率都在60%左右，因为它们无法很好的解决钢丝和橡胶块分离问题。本成品率在95%以上，很好地解决了钢丝与橡胶块的分离。
2、目前设备生产40目-60目的橡胶就算是微细橡胶粉，但是运用到实际生产中浪费很大。利用本技术生产橡胶粉全部都可以达到60目，98%的产品都可以达到80目，降低产品的损耗。
