对此，中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会秘书长祁学智告诉中国经济导报记者，橡胶行业的绿色发展迫在眉睫，但是目前存在的问题不少，亟待相关政策、技术等的支持。

 

　　环保投入及治理手段参差不齐

 

　　虽然我国橡胶行业近年来取得了一定的成效，但在绿色发展方面依然存在一些问题。

 

　　在祁学智看来，“环保投入及治理手段参差不齐，导致行业面临较大的环保及安全风险，同时不同地区环保压力不同，企业环保的成本也不同。”这亟须进行行业整合，建立行业内统一的评价标准，将示范企业在业内进行宣传，提高综合竞争力。

 

　　另外，祁学智告诉中国经济导报记者，“国内部分工艺落后，清洁生产工艺推广不足也是影响行业绿色发展的原因。”据了解，国内多数企业集约化生产的水平仍较低，工艺落后。生产工艺仍延续着传统工艺模式，自动化水平低，现代化的管理还存在很大差距，导致能耗、物耗较高，管理水平低，中小企业污染治理设施跟不上等问题屡见不鲜。

 

　　同时，“目前橡胶工业的‘两化’融合程度相对较低，”祁学智认为，虽然CAD（计算机辅助设计软件）软件和企业管理软件得到普及，但应用于各类复杂产品设计和企业管理的智能化高端软件产品缺失。大多数企业在生产制造过程中，一定程度地应用了自动化技术，但应用于提高产品质量、实现节能减排、提高劳动生产率的智能化技术严重缺乏。

 

　　定目标节能降耗提升水平

 

　　行业面临的问题不算少，如果想要更好地进行绿色发展，那就要先给自己订一个小目标，比如先提高产品信息化、生产效率、节能降耗、环境保护水平，再提高企业竞争力，通过产业调整使部分企业进入世界轮胎和废轮胎橡胶制品强势企业行列。

 

　　据中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会顾问曹庆鑫介绍，橡胶行业产业结构分为三部分：轮胎产业、非轮胎产业和配套原材料产业。曹庆鑫告诉中国经济导报记者，例如在轮胎产业方面，针对轮胎生产过程中产生的有毒有害物质，可以采取使用环保油等环保原料、低温一次法连续换脸工艺，以及胶料粉碎均化工艺等减少生产过程的排放。末端净化“RTO（高效废气治理）焚烧技术”、“臭氧氧化除臭技术”等，通过这些技术的应用，使VOC（挥发性有机化合物）降低50%~90%左右，确定至2020年行业VOC的排放量削减目标将比2015年下降80%以上的目标。