橡胶配方分析服务作为一项高新技术项目，近年因为生产企业和分析测试机构的技术研发和业务需求而受到关注。在双方的努力下，目前橡胶配方分析服务行业成长迅速，也成为了各自的发展重点，尤其是在橡胶原料供给侧机构改革的大背景下橡胶原料配方分析技术愈显重要。
目前，橡胶原料已应用于生活生产的诸多领域，尤其是管材类，然而，因橡胶原料性能问题主要涉及拉伸强度不够、硬度，撕裂强度不够，龟裂，密封失效，耐磨，喷霜（异物），使用寿命短，回弹性不够等问题。根据统计，2015年度国内橡胶配方分析服务的业务单数量突破万张大关，较2015年增长近15%。虽然服务需求数量在逐年上升，但其分析测试资源分布却十分不均衡。
橡胶原料变形 老化性能改进 从配方分析开始
据悉，目前国内橡胶市场份额主要由美日等外国生产企业占据，而国内橡胶生产来源也多数集中在同一地区，如全国近一半的全钢胎产品就由山东省制造生产，这就造成国内分析测试机构获得的资源数量差异严重，以及相应带来的分析技术水平上的不对等。
对此，国内知名第三方机构英格尔技术介绍，“近年，英格尔分析测试实验室接收的橡胶配方分析服务需求因2015年爆发的市场产能过剩问题和出口需求的困扰，业务单数量确实明显上升，多数为中小企业为突破同质化、高成本、低性能的产品劣势来寻求服务，从侧面推动以管道、轮胎橡胶材料为代表的橡胶产业发展。
值得关注，分析测试实验室为生产企业的橡胶进行配方分析和配方分析提供了坚实的技术支撑。比如，依据2015年7月新实施的《复合橡胶通用技术规范》，运用色谱仪、橡胶硫化仪、硬度测量仪等先进设备仪器，成功将其橡胶样品中复合橡胶的生胶含量降低至88%以下，解决了生产企业的产品症结。
同时，这种技术服务还根据生产企业的要求，进行分析测试服务，有效降低了其橡胶产品发生鼓包、龟裂的机率。专家解释道，随着政府机构的调控和市场机制的规范，其相关配方分析测试服务的发展将逐渐进入正轨，资源分布不均和技术难题都将得到攻克，届时橡胶配方分析服务市场的发展也将更为健康。
