施寻：日企橡胶公司工场监查表，如果这些都能做好的话，应付日本的工场监查应该问题不大。
| 区分 | NO. | 确认项目 | 确认结果 | 判定 |
| 制品检查 | 6 | 外观检查是否是根据限度样本等进行？判定基准是否明确？ | ||
| 7 | 是否为仅将检查合格品交接到下一工序的结构？ | |||
| 8 | 是否将不良现象按照项目别进行层别区分，并反馈到上一工序及报告至品质管理部门？ | |||
| 9 | 是否根据不良调查、分析，寻找原因进行对策，开展再发防止工作？ | |||
| 制品保管 | 1 | 制品的保管状态是否良好？ （环境、温度、湿度等） | ||
| 2 | 保管品中是否做好必要的标识？ （品名、品番、数量、批号等） | |||
| 3 | 先入先出是否被贯彻执行？ | |||
| 4 | 保管品出库时的确认项目是否有规定？ | |||
| 出货工程 | 1 | 出货时的检查项目、基准、频率、确认项目是否明确？（方法确认的实施） | ||
| 2 | 是否为仅将合格品交接至下一工程的结构？ | |||
| 3 | 对于不合格品的处置以及基准是否明确？ | |||
| 4 | 是否在现品票中记入必要的事项？ （品番、品名、数量、批号等） | |||
| 5 | 是否有考虑异种产品、现品票的记入错误、数量太多或不足等的异常出货的防止对策？ | |||
| 判定 | ◎记号：良好、具备该结构、实际实施 | |||
| ○记号：基本良好、没有发生问题 | ||||
| △记号：有部分需要改善、虽然有实施记录， 但没有标准、另外没有此结构。 | ||||
| ×记号：需要马上改善。没有实施。且无记录。 |
