Pro/MOLDESIGN是Pro/ENGINEER的一个选用模块﹐提供给使用者仿真模具设计过程所需的工具。这个模块接受实体模型来创建模具组件﹐且这些模具组件必然是实体零件﹐可以应用在许多其它的Pro/ENGINEER模块﹐例如零件﹐装配﹐出图及制造等模块。由于系统的参数化特性﹐当设计模型被修改时﹐系统将迅速更新，幷将修改反映到相关的模具组件上。

　　典型的Pro/MOLDESIGN过程

　　在Pro/ENGINEER中创建模具组件，将包含某些或所有以下的步骤。

　　1.创建或叫回设计模型。

　　2.进行拔模斜度检查或厚度检查﹐以确定零件有恰当拔模斜度﹐可以从模具中完全退出﹔或确认没有过厚的区域以造成下陷。

　　3.叫回或创建工件（workpiece）﹐这个工件是用来定义所有模具组件的体积﹐而这些组件将决定零件的最后形状。如果需要选取适当的模座。

　　4.在模具模型上创建缩水率。缩水率根据选择的形态﹐可以等向（isotropically）或非等向（anisotropically）地增加在整个模型指定的特征尺寸。

　　5.加入模具装配特征形成流入口﹐流道及浇口。这此特征创建后将被加到模具设计中﹐且将从模具组件几何中被挖除。

　　6.定义分模面及模块体积﹐用来分割工件形成个别的模具组件。

　　7.抽取（Extract）所有完成的模块的体积﹐将所有的曲面几何转换为实体几何﹐形成实体零件﹐在Pro/ENGINEER其它的模块中使用。

　　8.填满模具槽穴来创建模型。借着利用工件的体积减去抽取的模具组件的体积﹐系统就能以剩下人体积自动创建模型。

　　9.定义模具开启的步骤及检查干涉﹐如必要就进行修改。

　　10.依需要装配模座组件。这些模座是标准的模座零件﹐可由诸如HASCOA及DME等供应处取得﹐系统将它们与模具模型一起显示。

　　11.完成所有组件的细部出图及其它的设计项目﹐例如射出系统的配置及冷却水路的布置。