我已退休22年了，回想在橡胶车间成品工段20年，搞成技术革新多项。每当想起这些革新成果仍在橡胶生产上发挥作用，我就很欣慰很兴奋。

    1973年，我到新建成的橡胶车间成品工段干燥岗当生产工人。装置开车不久就发生了缓冲罐堵胶问题。车间领导号召大家动脑筋，提合理化建议，建言献策解决这个问题。我提出以缓冲筒代替缓冲罐。车间领导同意了我的建议，并让我负责施工。我在废铁堆中找了一根白钢管作为缓冲筒，安在缓冲罐的位置上，甩掉了缓冲罐，结果一试，完全成功，从此再也不堵胶了。

    我是干燥岗的操作工人，有一台膨胀干燥机，干燥机入料口也有堵胶现象，入料口堵胶时，干燥机体内就断料了。机体没有橡胶，就自体摩擦生热，使橡胶塑化、冒烟甚至着火，影响生产。我与新来的大学生詹贵田研究，在入料口处装了一个光效电磁，堵胶时能隔断光线，响铃报警，操作工人就能及时到位处理，避免了冒烟着火事故的发生。

    橡胶的原料是丁二烯，它溶在碳6油里，经过聚合变成胶液，因此必须在成品工段的凝聚釜里，用开水把碳6油蒸发出去再循环使用，而橡胶就在开水中析出变成白色有弹性的固体颗粒。为防止橡胶结团，水中有强大的搅拌器，胶粒常常飞溅上来，溅在釜壁上，粘多了就自动掉下来，出现颗粒堵泵和管线的不良后果。

    怎样才能使凝聚釜不挂胶呢？我提出了“水冲法”来防止挂胶。在我的多次要求下，1983年10月，领导同意我做了部分小型冲水试验。两个月后，我们打开凝聚釜一看，冲水部分不挂胶了，没冲水之处挂胶依然严重。

    之后，我们全面冲水。我没有用小孔喷水的方法，改用大嘴喷水，工段技术员刘运国帮助我设计了喷嘴的尺寸。1984年3月28日喷嘴安装完毕，凝聚釜再也不挂胶了，我因此被评为锦州市技术新能手。石化公司聘我为首批工人技师，享受工程师待遇。

    冯守民（锦州石化）