一个全封闭、上面有两个“猫洞”的下料口取代了敞口式下料口

　　彭展 徐亮亮

　　“没想到两个小‘猫洞’效果这么好！”6月19日，中石化巴陵石化公司合成橡胶事业部SIS车间后处理工段，当班的三班班长谭炎辉看着整洁的现场连声称赞，“这不仅解决了后处理装置粉尘多的问题，也令生产更顺畅了。”

　　谭炎辉说的“猫洞”，是工段长邹浪在5月份装置大检修中的“新作”。邹浪是合成橡胶事业部首席技师，曾获评湖南省技能大师，厂里以他的名字命名了技能大师工作室。

　　SIS车间生产热塑橡胶SIS和SEBS，是事业部的主要创效车间之一。“后处理设备的运行状况决定装置产量高低。为防止下料口堵料，方便观察，SIS装置采用的是敞口式下料口。”邹浪介绍。由于SIS产品为粒料，敞口式下料口造成干燥箱末端粉尘较多，影响现场卫生。

　　“怎样既满足生产要求，又减少粉尘飞出？”从去年起，邹浪将该问题列为攻关课题。他与团队成员反复优化改造措施，并利用今年5月装置检修机会，对下料口进行改造。

　　近半个月时间，一个全封闭、上面有两个“猫洞”的下料口取代了敞口式下料口。

　　“这个改造，我们受到家里房门上的‘猫洞’的启发，称为全封闭式重力自开门。”邹浪说，全封闭设计可杜绝粉料和抗黏剂粉尘的外泄，两侧开的“猫洞”会在下料口出现堵胶时，被堆积的物料顶开溢流，防止因堵料导致非计划停车。设计时还留有玻璃观察窗，在全封闭条件下仍可观察到内部胶粒运行情况。

　　5月下旬装置检修后开车至今，开了“猫洞”的下料口运行平稳，现场粉尘大幅减少，也再未出现因堵料造成的装置停车。“我们还想对这个改造再升级，让溢流出的物料再自动流回到系统，减少损耗。”邹浪表示。

　　除了开“猫洞”，邹浪团队今年上半年还开展了稳定后处理装置电流、降低包装设备故障灯等小改小革，继续担当创效主力。