"《绿色轮胎技术规范》的发布有利于推动轮胎行业技术进步。绿色轮胎是个新概念，目前国内几个大的轮胎企业很感兴趣并在积极做这方面的工作，大家对此表示认可。"3月5日，中国橡胶工业协会经济技术委员会主任朱红在接受记者采访时表示。

　　2月24日，中国橡胶工业协会发布了备受轮胎行业期待的《绿色轮胎技术规范》（以下简称《规范》），并于3月1日开始试行。该《规范》由中国橡胶工业协会首次提出，成为我国首部绿色轮胎行业自律标准。

　　近年来，我国轮胎行业的弊病越来越凸显：投资过热、产能过剩、低水平重复建设严重，而高性能的绿色环保轮胎又无标准可依。同时，雾霾问题更让减少汽车尾气排放、保护环境等工作成为重中之重。《规范》的发布正当其时。

　　对原材料、生产过程、产品性能进行明确规定要发展绿色轮胎，必须首先明确"什么是绿色轮胎".《规范》对绿色轮胎进行了统一定义：绿色轮胎是指节能、环保、安全的子午线轮胎产品，具有低滚动阻力、低燃油消耗、出色的操控稳定性、更短的制动距离、更好的耐磨性、可多次翻新等突出的动态产品特性。为轮胎行业转型升级和发展绿色轮胎指明了方向。

　　《规范》除规定了绿色轮胎的滚动阻力准入限值、湿路面抓着性准入限值和滚动噪声准入限值等产品性能，还对原材料的使用和绿色轮胎的生产进行了规定。在原材料的使用方面要求，2015年1月起，国内所有子午线轮胎配方中不应使用、所有进口轮胎中不应含有的原材料包括高芳油、防老剂D、促进剂NCBS、秋兰姆类超促进剂TMTM和TMTD、吗啡类硫磺给予体DTDM、五氯硫酚类塑解剂、 SBR1712/SBR1721共7种；间苯二酚及预分散类型建议采用间苯二酚甲醛树脂等类型产品替代。同时，推荐使用按发布后的《绿色轮胎环保原材料指南》中认定的原材料品种。

　　在绿色轮胎生产方面，《规范》规定了 6项技术和管理指标包括：资源能源消耗指标、产品生产技术特征指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、生产工艺及装备指标、清洁生产管理指标。此外，《规范》还对绿色轮胎生产过程中水污染物和大气污染物的排放限值进行了详细规定。

　　在生产工艺方面，《规范》推荐了包括小药料自动称量技术、炼胶硫化废气除臭技术、胎面/胎侧连续称量控制技术、余热发电和利用技术、硫化后蒸汽回收利用和锅炉烟气脱硫/除尘/脱硝技术等16项技术；并建议逐步取消胎面底面涂胶浆技术。