天然橡胶的种类、性能及质量标准

来源: 作者: 发表时间:2015-01-13

   橡胶按照来源分为:野生橡胶,栽培橡胶,橡胶草橡胶,杜仲胶。按照工艺可以分为:烟片胶、标准胶、皱片胶和乳胶。

  (1)烟片胶(RSS):分为1,2,3,4,5.还有特级。烟片胶是成片包装的,颜色为黄色,最好的是金黄色。它可以通过目测色泽指数来判断级别。

  工艺:35%的胶乳→过滤除杂→加水稀释→消泡→加酸凝固→除水→压片→烟熏干燥。因为胶乳的凝固时间是3个小时左右,所以生产烟片要在胶乳凝固之前进行加工。而在标胶的生产中没有这样的要求。

  3号烟片胶为胶包原包装,件重为111.11kg,每吨9包。

  主要的生产国:泰国,印度,(RSS3,RSS4.印度的烟片胶质量不好,一般只用来做复合胶的生产。)印尼(印尼的烟片只在国有农场生产,量很少。)。

  主要的用途:轮胎厂(子午胎:因为性价比的原因,很少用烟片生产子午胎),斜交胎工程胎和巨型胎),电缆厂,传送带输送带厂。

  (2)标准胶:

  标准橡胶的分类是按照杂质含量,塑性初值,塑性保持率,含氮量,挥发物含量,灰分,色泽指标。主要的分类是5L,5,10,20,50,其中杂质含量为主导性指标,目前国际市场,产胶国主要的标胶是20号标胶。还有越南生产3L.也是标胶的一种。其中3L,5L的颜色是黄色的。其余的颜色都是深色的。

  标准胶的生产工艺:有机械法,胶乳→过滤→稀释→加酸凝固→脱水→干燥。

  化学法:胶乳→加凝剂→离心分离→干燥。

  标胶又分为:颗粒胶和挤出胶。只是挤出胶的工艺多了一个在粉碎成粉末的工艺。

  我国主要进口的是颗粒胶,这主要是我国轮胎生产工艺的要求,国外的工艺多用挤出胶。

  主要的产胶国:马来西亚,泰国,印尼,越南,中国,印度。

  主要的用途:轮胎厂。

  价格趋势:SMR,STR,SIR,SVR.

  (3)皱片胶。一般分为白色皱片和褐色皱片。主要是垃圾胶生产出来的,比如胶泥,胶团。

  (4)乳胶:胶乳→加胺离心而成。分为高胺乳胶和低胺乳胶。乳胶是液体的,容易挥发,包装上通常采用桶装和太空装。桶装的价格要略高于太空装的。

  乳胶的生产过程中会产生胶清胶,它的价格是50%-60%.在鞋厂用的多点。

  主要生产国家:泰国,越南,中国。

  主要用途:手套厂,计生用品,鞋厂。

  天然橡胶的质量标准

天然橡胶按形态可以分为两大类:固体天然橡胶(胶片与颗粒胶)和浓缩胶 乳。在日常使用中,固体天然橡胶占了绝大部分的比例。

  胶片按制造工艺和外形的不同,可分为烟胶片、风干胶片、白皱片、褐皱片 等。烟胶片是天然橡胶中最具代表性的品种,一度曾是用量最大、应用最广的一 个胶种,烟胶片一般按外形来分级,分为特级、一级、二级、三级、四级、五级 等共六级,达不到五级的则列为等外胶。

  颗粒胶(即标准胶SMR,也称技术分级橡胶TSR)是按国际上统一的理化效 能、指标来分级的,这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发分含量、灰分含量及色泽指数等,其中以杂质含量为主导性指标。根据 国标GB/T8081-2008,技术分级橡胶(TSR)的分级应根据TSR的性能和生产TSR 所用的原料而定。

  天然橡胶的主要物理性能

  天然橡胶生胶的玻璃化温度为-72℃,胶流温度130℃,开始分解温度200℃,激烈分解温度270℃。当天然橡胶硫化后,其Tg上升,也再不会发生粘流。

  天然橡胶的弹性: 其生胶及交联密度不太高的硫化胶的弹性是高的。例如在0-100℃范围内,回弹性在50-85℃之间,其弹性模量仅为钢的1/3000,伸长率可达1000%,拉伸到350%,后,缩回永久变形仅为15%,天然橡胶的弹性较高,在通用橡胶中仅次于顺丁橡胶。

  天然橡胶的强度:在弹性材料中,天然橡胶的生胶、混炼胶、硫化胶的强度都比较高。未硫化橡胶的拉伸强度称为格林强度,天然橡胶的格林强度可达1.4~2.5Mpa,适当的格林强度对于橡胶加工成型是必要的。天然橡胶撕裂强度也较高,可达98kN/m,其耐磨性也较好。天然橡胶机械强度高的原因在于它是自补强橡胶,当拉伸时会使大分子链沿应力方向取向形成结晶。

  天然橡胶的电性能:天然橡胶是非极性物质,是一种较好的绝缘材料。当天然橡胶硫化后,因引入极性因素,如硫黄、促进剂等,从而使绝缘性能下降。

  天然橡胶的耐介质性能:天然橡胶是一种非极性物质,它溶于非极性溶剂和非极性油中。天然橡胶不耐环己烷、汽油、苯等介质,未硫化胶能在上述介质中溶解,硫化橡胶则溶胀。天然橡胶不溶于极性的丙酮、乙醇中,更不溶于水中,耐10%的氢氟酸、20%的盐酸、30%的硫酸、50%的氢氧化钠等。