合成胶乳除用于浸渍制品、海绵制品

来源: 作者: 发表时间:2016-12-21

     合成胶乳对制品有不同特殊要求的可选用不同的合成胶乳或人造胶乳。合成胶乳除用于浸渍制品、海绵制品、帘线浸胶等以外,还可用于地毯背涂和背衬以及涂料、胶粘剂、纸张加工、纤维织物浸胶、非织造布等 诸多方面。

 
    (1)丁苯胶乳:胶乳因共聚单体的不同,可以是从软的聚丁二烯到硬的聚苯乙烯和苯乙烯含量为23%~85%的一系列中间产品。聚丁二烯主要用做ABS,也可用于提高其他胶乳刚性或补强性能,细粒子的(粒径<50nm)可用做抛光剂。高苯乙烯或苯乙烯胶乳也用于提高其他胶乳的刚性或补强性能。浸渍制品一般选用低苯乙烯含量高总固体含量的丁苯胶乳。大多数丁苯胶乳可用来与天然胶乳掺和使用,以改善制品的透明度与白度,掺和比例应根据制品的使用情况和制作方法及经济情况来考虑确定。丁苯吡胶乳和羧基丁苯胶乳,多用于特殊需要的场合,如需要增加粘着性能、提高制品的硬度和抗撕裂性能等。此类胶乳用于帘线浸胶、织物浸胶、纸张加工、胶乳胶粘剂、涂料等。
 
    (2)氯丁胶乳:氯丁胶乳的流动性、湿凝胶强度以及胶凝成膜性能较好,可满足浸渍工艺的要求。同时其在耐油、耐溶剂、耐臭氧、耐日光、耐氧化、耐屈挠龟裂及耐酸、耐碱等方面的性能都优于天然胶乳。因此,一些要求有特殊性能的浸渍制品可选用氯丁胶乳制造。氯丁胶乳的类型众多,根据氯丁胶乳的特性,除浸渍制品外,还有在纤维及织物的粘合、涂覆、胶粘剂、纸张处理、密封胶、胶乳海棉以及 改性沥青、混凝土添加剂等多方面的应用。在使用氯丁胶乳中有时为综合某些特性,并用两种性能各有 所长的氯丁胶乳,往往可以取长补短改善其工艺性能和硫化胶的性能等。
 
    (3)丁腈胶乳:丁腈胶乳硫化胶的耐磨性、耐油性、耐溶剂性能优异。其可用于耐油、耐磨和对极性材料有高粘结力的制品,如用于无纺布、造纸、表面涂覆、胶粘剂和浸渍制品。丁腈胶乳的胶凝速度较慢,成膜性不是很好,凝胶强度也较低,应用丁腈胶乳时要采用相应的措施分别情况予以调整。如用于皮革、造纸的丁腈胶乳可选择耐油的中固丁腈胶乳;用于浸渍制品生产的,可选择羧基丁腈胶乳和羧酸酯丁腈胶乳。
 
    (4)乙酸乙烯类乳液:乙酸乙烯类乳液主要用作涂料、胶粘剂、无纺布、纸张涂料和地毯背涂等。乙酸乙烯类乳液的总固体含量可高达55%,其粒径范围为100nm~1500nm,平均粒径大小不同取决于最终的用途。乳液总固体含量为50%,粒径100nm~200nm 一般用做涂料、纺织物、纸张涂胶等;而用做胶粘剂时要求总固体含量要高,粒径也要大,如选用聚乙酸乙烯共聚物总固体含量为55%,粒径平均在1000nm~1500nm左右的乳液做胶粘剂。在使用乙酸乙烯类乳液时应注意:这类乳液的随贮存稳定性会因pH值增高而降低,其pH值增高是由于聚合物中多少残存的乙酸乙烯单体发生水解反应所致。
 
    (5)丙烯酸酯类乳液:丙烯酸酯乳液的类型取决于用途所要求的性能。其主要性能是柔韧性、硬度、 流动性和成膜温度。这些性能与其玻璃化温度有关,可以通过导入适当的侧基来改变,也可通过改变第二单体的品种和数量来改善。比如聚丙烯酸酯通常有高伸长率、低强度,而聚甲基丙烯酸酯则有低伸长率、高强度,乙基丙烯酸酯、丁基丙烯酸酯和2-乙基己基丙烯酸和苯乙烯则赋予其硬度等。总固体含量为40%~50%,粒径为100nm~500nm范围内的市售丙烯酸酯类乳液,在不利的条件下仍有良好的粘 结性能,且其粒径较小,有良好的流动性、着色性、光泽保持性、柔韧性和耐碱性,可用做涂料。丙烯 酸酯类乳液还有用做快速包装的胶粘剂及织物背涂、无纺布、纸张与纸板。此外,也用于可稀释的油墨 和水泥改性等方面。
 
    (6)聚氯乙烯乳液:聚氯乙烯乳液总固体含量可达58%,粒径80nm~100nm。有增塑的和不增塑的均聚物和共聚物。聚氯乙烯乳液常用于纺织品加工、造纸、纸板加工,也用于地毯背衬、防护涂层、工业涂料、胶粘剂以及水基油墨,某些型号可用做浸渍制品。
 
    (7)其他合成胶乳:较常用的胶乳还有如丁二烯胶乳、聚氨酯胶乳等。其实,不少聚氨酯胶乳是再分散(人造)胶乳。聚丁二烯胶乳主要用于ABS的改性,可与其他胶乳并用,借以提高硬度和强度。聚氨酯胶乳制品的耐磨耗性、耐油性及耐臭氧老化性能较高,在涂料、纤维及织物加工上有较多的应用。此种胶乳在浸渍制品上应用时要注意改进胶凝性能和凝胶强度,提高其耐水性。