胶丝生产已基本实现联动化,其生产工艺流程为:天然胶乳(预硫化或配合熟成)——停放过滤——压出——酸凝——水洗——涂粉——干燥——硫化——卷取——检查包装。
一般采用静压法压出胶丝,胶乳借助于压缩空气或静压力,从毛细管的喷嘴以一定的速度压出胶凝而成胶丝,压出速度一般为10-15m/min,胶丝的粗细均匀度与压出嘴的材质结构和压出口的精度关系很大,压出嘴可用玻璃,陶瓷,不锈钢加工,目前多采用玻璃加工,其形状一般为直行和L型,胶丝粗细和形状除与压出嘴有关外,还与乳胶的总固体含量、粘度、压出压力,胶丝牵引速度,凝固槽中胶丝的胶凝强度及压出嘴插入酸槽的深度有关。