最近40多年来，造纸胶辊不断变化革新，结构日益复杂，功能日臻齐全，特别是可控的中高档胶辊改进发展最快。20世纪60年代，德国开始使用游动胶辊。70年代美国率先开发出可控中高档胶辊。而后不久，瑞士与德国又共同研制发展第三代可控中高档胶辊。随着抄纸机的日益现代化和自动化，这些新型胶辊对于提高纸张的产量和质量起到了重大作用。

 

    造纸胶辊属于高硬度的橡胶辊，在高接触压力下使用，压辊的压力最高可达1200 kN·m-1。通常，视用途和作用的不同，胶辊表面橡胶的硬度控制在70～100度之间，已扩及到高硬质橡胶、半高硬质橡胶和硬质胶三个区段领域。硬度最低的铜网胶辊为70～80度，挤水胶辊为75～85度，压榨胶辊、真空胶辊为80～90度，烘干胶辊为85～95度，最硬的分毯胶辊、案胶辊和毛布导辊已达到95～100度。这些不同硬度的胶辊都采用不同的橡胶配方制造，甚至胶辊内外层也不尽相同。橡胶材质以前多以NR为主，现已普遍改为耐水性、耐化学药品性和耐磨性更好的SBR，BR，NBR和PUR。许多压力胶辊甚至已完全改用PU，其用量已超过橡胶(占2/3)。

 

    随着造纸工业长网机的大型化和高速化，有的抄纸机宽度已达10'm，速度每分钟高达2 000 m，胶辊的使用数量也不断增多，质量要求更趋严格，因此，出现了许多新型的造纸胶辊，例如在新的压榨区段，使用了多种高效脱水的高速压机胶辊，抄网和烘干区段也使用了大量多种不同形状的胶辊，实现了产品换代。这类新型胶辊对耐化学药品性(主要为碱)、动态性(橡胶滞后损失)、硬度稳定性(热状态下软化)和导热性(防止胶辊生热脱层)提出了更为严格的要求。

 

    2.2    轧钢胶辊

 

    近些年来，随着金属薄板压延技术的进步，轧钢胶辊一跃超过造纸胶辊，获得了迅速的发展。在美、欧、日等钢铁生产大国，轧钢胶辊的橡胶消耗量已占到20%～25%，仅次于印刷和OA胶辊，已成为胶辊的支柱产品之一。

 

    轧钢胶辊按其作用可分为夹送辊、联动辊、导辊、直压辊、压紧辊、活套张紧辊等多种类型，大多在与钢板等板材直接接触的状态下使用。其具体要求性能有：

 

    1.薄板延伸处理用胶辊--高摩擦性和耐磨性；

 

    2.沉人药液用胶辊--耐化学药品性；

 

    3.压绞除去钢板附着液用胶辊--弹性、耐化学药品性；4.不使钢板损伤的送料装置用胶辊--弹性、耐磨性。

 

    轧钢胶辊除了用来轧制钢铁、不锈钢等黑色金属钢板之外，还轧制铜、铝、锡等有色金属板材，一般为3-6 mm的冷轧中板，在3 mm以下的薄板生产中使用量也较大。目前，使用胶辊的生产线有：连续酸洗装置、电解洗涤装置、镀锡装置、镀锌装置、镀铬装置，还有钢板涂覆装置、表面特殊处理装置、硅钢板装置以及剪断装置、纵切装置、计测装置、研磨装置等。此外，线卷准备装置、轧钢机前后装置等也都用轧钢胶辊。现在一台轧钢生产线使用的轧钢胶辊数量已高达500～l 000支。

 

    钢板外观质量在很大程度上决定于胶辊性能的优劣，因此，对轧钢胶辊的要求甚为严格，使用的橡胶材质通常为CR，NBR和CSM等。近年来，用PUR和PU生产胶辊也成为一种时尚，其用量已占到总用量的1/4左右。例如在酸洗装置的进出口处，过去常用CR胶辊，现已全部改用PUR或PU胶辊；酸碱槽和浇水槽也已由CSM胶辊改用PUR和PU胶辊；电解槽则.一直使用NBR胶辊。连续热处理装置上的胶辊主要用CR，也有少量用CSM和三聚氰胺甲醛树脂(MP)。

 

    在镀锌装置上的各类胶辊一般都用CR，胶辊数量高达90支以上，比其他装置上的60～70支多了约30%。在镀锡装置上不仅胶辊用量更多，达到了250支以上，而且使用的胶种也增多。一般在常温下使用PVC胶辊，人口处用CR胶辊，出口处用NBR胶辊，耐热熔融槽用MVQ胶辊。目前，这类耐热胶辊使用高端橡胶的现象日益增多，并成为新一类轧钢胶辊的代表性产品之一。

 

    2.3    印染胶辊

 

    印染胶辊主要用于纺织工业的织物染色和整理等，其作用同造纸胶辊类似，有经线浆糊除去装置的清糊用碾压胶辊、碱精炼机用的砑光胶辊、耐高浓度氧化剂(过氧化氢：亚硫酸钠)的漂白机用洗涤胶辊、耐高浓度碱的棉布丝光处理用丝光砑光胶辊、连续染色机用的着液胶辊、筒式奈染机用的筒染胶辊，还有树脂加工用的着液胶辊等。此外还有布压纹加工用的印纹轧光胶辊和布防缩加工用的紧压胶辊。

 

    在这些纤维二次加工的印染和染整工艺中，基本上是润湿织物的连续压榨作业，因而，所用的胶辊大部分是着液胶辊和碾压胶辊。它们除了弹性以外，还具有优异的耐水性和耐化学药品性(一般为碱水)。使用的橡胶材质以往主要为NR和SBR，近年来已开始大量与NBR并用或者完全使用NBR。

 

    印染胶辊视使用部位和表面硬度的不同分为三种类型。一是主动辊，根据线速要求，为保证尺寸的定型性，要求胶辊要有很高的硬度，最高已达95～100度。二是被动辊，如丝光、轧染胶辊一类，硬度一般在80-85度。三是整理系统用的空心导辊、弯辊等，这种胶辊的硬度一般在55～60度。历史上，印染胶辊与造纸胶辊、印刷胶辊被称为三大传统胶辊。

 

    2.4    印刷胶辊

 

    印刷胶辊为胶辊工业最具代表性的产品，近年来发展速度不断加快。一台四色印刷机装有48～64支胶辊，平均1～2年即要更换一次，在苛刻条件下使用寿命不过几个月，耗损量甚大。目前，印刷胶辊的产量在多数国家已位居各种胶辊之首，占到市场份额的35%～45%，发展势头十分强劲。